廣州麥圖流體工業(yè)設備有限公司是專門從事設備代理、工業(yè)過程控制與監(jiān)測和系統成套的公司，立足于市政水處理、工業(yè)水處理市場（污水、廢水、純水自來水）和污泥領域，運用先進的技術和工藝，向專業(yè)用戶提供所代理的優(yōu)質品牌設備和成套系統。在與國外知名公司的合作過程中，成功地引進并吸收了國際先進的技術和管理經驗，建立并完善了公司的管理系統和業(yè)務流程，聚集并塑造了一支優(yōu)秀的人才隊伍。優(yōu)秀的本土人才與良好的國際資源的高效整合，使得市場營銷能力、技術創(chuàng)新能力、專業(yè)服務能力和項目管理能力已經成為公司的核心競爭力。
當代水處理技術集中體現了“給水排水一體化”的特點，而且最終以“水質”來衡量工藝的成功與否，因此我們將我們努力結合各種給水排水的不同技術應用于水處理工藝中，以幫助用戶達到出水水質標準。
當代水處理技術也體現了多學科的高技術特點，以反應器單元為設計思路的水處理工藝不再過多依靠于經驗，而是更重視精確的計算和基礎理論的支持，因此我們不再是純粹的設備供應商，而是一體化工藝集成商， 通過我們的努力幫助用戶獲得最經濟合理的處理方法。
廣州麥圖流體工業(yè)設備有限公司以用戶的需求為關注焦點，致力于以嚴格高效的管理體系和高素質的人才隊伍保證產品和服務的卓越競爭性，公司建立了與國際接軌的質量保證體系，并實施美國聯合技術公司的ACE體系，以不斷完善研發(fā)、生產和服務過程。
無論您是生產廠家、經銷商、代理商、工程師或咨詢公司、公用事業(yè)局、地方政府、商業(yè)巨頭或工程公司，無論您在運作一個項目，需要何種幫助，還是面臨一項挑戰(zhàn)——廣州麥圖流體工業(yè)設備有限公司都能為您提供完美的解決方案。
我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質服務：
進口設備代理、水處理加氯消毒系統、工業(yè)過程控制與監(jiān)測儀表、工業(yè)自動化設備、自動化加藥裝置系統、提標改造…
產品廣泛運用于自來水、污水處理、工業(yè)水處理、食品加工、冷卻水以及游泳水處理、印染、水廠、啤酒及飲料、電廠、水泥廠、電子、化工及石化、鍋爐等燃料設備、造紙、潤滑設備、化纖、清洗設備、鎳氫電池生產、化妝品等等。
同時為了幫助用戶獲取最佳的過程控制結果，與各大設備商一起開發(fā)和制造了各種高技術水準的測量和控制儀表，改善和提高了化工、石油及天然氣、制藥、能源、源水和污水、食品、散料處理、紙漿及造紙、造船和海上運輸等領域的過程效益。還可提供適用于在危險區(qū)域、衛(wèi)生型場合、過溢保護和其它特殊應用場合使用的認證證書。
提標改造
該裝置主要用于PAM類的粉狀藥劑配制與投加，例如污泥脫水系統中投加高分子助凝劑。亦可用于PAC類的藥劑配置與投加。全自動干粉投料機是用在水處理制程中之高分子溶液之配制與加藥。以特定濃度之高分子溶液加入廢水，以加速污泥之凝結。
絮凝劑制備系統即PAM制備系統，是根據PAM的物理化學性質量身打造的設計方案。PAM物化性質是：易受潮，粉末遇水不易分散，需要一定的熟化時間，且散落在外界不易清理。在設計中充分考慮到PAM的特性，系統在制備過程中完全避免了這些不利因素：
真空吸料機進料，進料完全，不會散落到其他地方，實現無揚塵清潔的操作環(huán)境；
水射器使PAM在預溶解時充分與水接觸，避免干粉成塊，形成難以溶解的魚眼狀，避免浪費PAM干粉，節(jié)約處理成本；
多螺旋給料出口配有主動防潮閥門，防止停止給料時外界濕氣與粉末長期接觸而結塊。
混凝劑是常用的水處理藥劑，常見的有鐵鹽、鋁鹽等，常用的有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵等。我們根據各類混凝劑的不同的物化性質，設計不同的方案。
給水、循環(huán)水等其它水處理系統干粉藥的配制與投加，也可參照選用。
混凝劑自動加藥系統
水處理工藝過程中的混凝過程要求藥品投加量盡可能的恰倒好處，過多或者過少對混凝效果均為不利。另外需要強調的一點，污泥處理的運行費用主要集中在藥品消耗上（占90%以上費用）。混凝劑自動加藥裝置實現動態(tài)精確跟蹤藥劑投加量需要和自動調節(jié)以達到最佳的混凝效果和經濟的處理，在混凝工藝中尤其重要。
游動電流檢測儀：一種能檢測水中游動電流，將其放大成電流信號并用于控制水處理過程中混凝劑投加量的過程控制儀表
一、SCD可檢測的混凝劑
無機鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁 (PAC)、 硫酸鐵、氯化鐵、 有機聚合電解質 (Polymers)
二、自動加藥SCD控制方式
簡單反饋控制：SCD游動電流檢測儀簡單反饋控制系統，SCD信號被送到積分過程控制器與設定點進行比較,然后SC5200根據SCD信號改變,連續(xù)輸出4-20mA信號到計量泵進行投加量自動 調節(jié),計量泵自動調節(jié)采用變頻器調節(jié)計量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統,當頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時,應該考慮采用復合環(huán)控制方式.
復合環(huán)控制系統：SCD游動電流檢測儀復合環(huán)控制系統,它將原水流量作為前饋控制,將SCD作為反饋控制,流量信號使泵的轉速由于總的流量改變發(fā)生階躍性變化,而SCD控制器反饋調節(jié)計量泵行程,使混凝劑投加對于流動電流為最優(yōu)。
三、用途與特點
將絮凝劑泡制成溶液，以作為化學混凝、污泥調理之用，本機適用食品、化工、造紙、染整….等工業(yè)制程中半成品及其污水、污泥處理用絮凝劑之泡制。
本產品為一完整套裝自動連續(xù)式之高分子配制機組，可以高分子干粉或濃縮液配制成稀釋液以供使用，采粉狀或液態(tài)比例定量混合處理，可均勻泡制避免藥粉量的浪費及不必要的維修費用。自動連續(xù)運行，能耗小，噪聲低，結構簡單，維修方便。
本機操作簡單、易懂、易學，一般工作人員經過短時間的學習，即可掌握整個運行操作過程。
? 全自動交鑰匙設備
? 高效率批量混合系統
? 高精度給料機
? 不銹鋼AISI 304（或AISI 316）罐體
? 真空吸料機 – 無揚塵，清潔友好的操作環(huán)境
? 多種可選配置可供選擇、靈活運用
? 充分溶解干粉，為用戶節(jié)約粉料成本
四、供貨范圍
本配制機組包含干粉貯槽、干粉進料系統、潤濕設備、攪拌器、配制槽、給水入口裝置、電控箱控制盤、及所有必備之控制元件與閥類配件等。
五、結構
三個槽各有一部攪拌機，并裝置一套粉體輸送設備，一個單元控制盤，三個活動式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有必須的控制組件及閥類配件（如壓力開關、壓力計、安全閥、止回閥、開關閥等）。
六、泡制程序
將藥粉倒入供料槽●檢視前供水管線之壓力表數值●系統將可開始正式啟動運轉●觀察在混合濕潤室內錐壁，是否產生浮動水膜●調整適當的水量調整送藥螺桿至所需之轉速 ●待泡至儲存槽到達高液位后●自動停止給水及送料桿系統●直到溶液被使用至低液位時 ●再次自動啟動運轉泡制●一直連續(xù)此項循環(huán)動作……
七、工作原理
料斗中的粉狀藥劑經定量供料裝置送入混合器中，與水進行完全混合后進入溶液箱中，混合液經多級攪拌后形成均一濃度的溶液，最后進入貯液箱內，經計量泵投加至加藥點。
全自動三槽式高分子聚合物調勻設備，主要由三個PP材質制成的攪拌槽、調勻槽和儲存槽組成，三個槽各裝置有一部攪拌機，并配置一套粉體輸送設備，一個單元控制盤，三個活動式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有必須的控制組件及閥類配件。
八、主要部件的結構
本機型之組成區(qū)隔為三區(qū)，第一區(qū)為反應泡制區(qū)、第二區(qū)為反應熟成區(qū)，第三區(qū)為溶液儲存區(qū)，每一區(qū)以隔板焊接間隔而成，并配合混合濕潤器及抗凝結加熱系統，以慢速攪拌達到最佳的泡制成果。粉體溶解泡藥機主要配件如下：攪拌與調勻及成熟儲存槽、藥粉供料槽、粉體定量系統、給水流量計、液位系統、單元控制箱等所構成。
應用領域
原水絮凝處理：★工業(yè)和市政水處理常 ★高純水和反滲透系統預處理
廢水處理：★工業(yè)和市政水處理廠 ★絮凝沉淀
污泥脫水：★皮帶壓濾機處理工藝 ★離心處理工藝
其他：★油田驅油 ★造紙助留助濾
應用行業(yè)：
? 市政給排水 ? 工業(yè)水處理 ? 造紙業(yè) ? 石油化工 ? 其他
一般自來水廠使用的次氯酸鈉溶液是出廠原液，溶液濃度為10%左右，其化學性質不穩(wěn)定。在運輸、儲存和使用過程中，次氯酸鈉會發(fā)生分解。]]>
碳源（乙酸鈉）、硫酸鋁加藥方式如同次氯酸鈉投加系統，介紹如下：
碳源（乙酸鈉）投加以滿足生物反應池脫氮除磷要求；次氯酸鈉作為紫外消毒后補氯，滿足再生水余氯要求。
氯氣消毒曾經是自來水廠普遍采用的消毒方式。但是，液氯在運輸、儲存和操作過程中的潛在不安全性，使尋找和替代氯氣消毒的新消毒方式逐漸得到推廣。次氯酸鈉投加系統消毒就是新消毒方式之一。在此，筆者就次氯酸鈉消毒系統在水廠中的應用與大家進行探討和交流。
次氯酸鈉消毒原理
次氯酸鈉投入水中會迅速水解并發(fā)生分解，其中的次氯酸根會與水中氫離子結合形成次氯酸，鈉離子與氫氧離子結合成為氫氧化鈉。
NaClO + H2O = HClO + NaOH
其中次氯酸也會進一步分解，從而形成鹽酸和新鮮的氧原子。
HClO = HCl +【O】
次氯酸本身具有一定的殺菌功效，會吸附在細菌或病毒的表面，通過滲透細胞壁進入細胞內部，通過強烈的氧化作用改變細菌或病毒內部的蛋白質，從而起到殺菌和消毒作用。
次氯酸鈉的分解
一般自來水廠使用的次氯酸鈉溶液是出廠原液，溶液濃度為10%左右，其化學性質不穩(wěn)定。在運輸、儲存和使用過程中，次氯酸鈉會發(fā)生分解。在濃度、溫度和壓力不同的條件下，次氯酸鈉發(fā)生分解的速度會不同。濃度越高、溫度越高、壓力越低，次氯酸鈉分解越快，反之越慢。
次氯酸鈉化學性質不穩(wěn)定，光照受熱后會自身分解：
2NaClO = 2NaCl + O2
同時，次氯酸鈉水解產生的次氯酸也會發(fā)生分解：
2HClO = 2HCl +O2
分解產生的鹽酸還會和次氯酸發(fā)生反應，產生氯氣
HClO +HCl = H2O +Cl2
次氯酸鈉產生的氣體會與液體混合在一起進入消毒投加系統。當氣體積聚到一定量以后，系統內的氣體會直接對系統的工作性能、控制參數產生影響，改變整個系統的控制結果，甚至可能影響水廠的出廠水質。
次氯酸鈉投加系統的流程
通常，次氯酸鈉投加系統由儲存槽，計量泵投加系統和原水加注點組成。以下是次氯酸鈉投加系統的流程圖。
次氯酸鈉投加系統的排氣
在流程圖中已紅色標注的位置是在設計過程中必須加以考慮的排氣點。
次氯酸鈉在儲存過程中會受光照、受熱的影響，以及自身化學性質的不穩(wěn)定，在儲罐中發(fā)生分解。分解產生的氣體與液體混合在一起進入投加系統的管線中，會直接影響計量泵投加精度，流量計的準確檢測和其他附件的正常工作。所以，必須在系統中增加排氣點。
1. 進口管路的排氣
在投加系統的進口管路中，需要在米頓羅計量泵的進口前增加排氣點，目的是保證盡可能少的氣體進入計量泵內部，保證計量泵的投加精度。排放方式可以有以下三種：
第一種排氣方式是聯通立管自動排氣方式：效果最好，投入較小，后期人力消耗最少的方式。但是有些水廠認為管線布置長，外觀不夠美觀
第二種排氣方式是穩(wěn)壓筒手動排氣方式：穩(wěn)壓筒進行氣體和液體的置換，效果較好，投入最小，但是需要后期人力定期排氣，并且在不同季節(jié)的排氣周期會不同
第三種排氣方式是穩(wěn)壓筒自動排氣方式：穩(wěn)壓筒進行氣體和液體的置換，效果較好，但是投入較大。需要采用液位開關與電磁閥結合，做到自動排氣。
2. 出口管路流量計排氣
出口管線中所用的電磁流量計必須與投加流量適配。通常次氯酸鈉的日常投加量均較小，所以流量計的通流截面應適合小流量應用。如果流量計口徑過大，在小流量應用時產生的偏差也會較大，同時傳感器腔室內也較容易積聚氣體，影響檢測結果。
流量計垂直安裝的方式是最適合于次氯酸鈉應用的，在液體通過流量計時，液體中混雜的氣泡會向上移動，停留在流量計傳感器腔室內的機會比較少，所以氣泡對流量計測量的影響會很小。
對于流量計水平安裝方式，除了在流量計下游需要增加“拱門”保證流量計充滿以外，也需要在流量計的上游增加“拱門”，目的是將液體中混雜的氣泡盡可能積聚到管路的高點，減少氣泡對流量計檢測的影響。同時，為了盡可能減少氣泡進入流量計，所以需要在流量計上游的高點處增加排氣點，減少液體中氣體的含量。
流量計的設置也需要加以注意。流量計可以適用于各種不同介質和工況條件。在設定時必須考慮到次氯酸鈉的特殊化學形式，選擇合適的工況條件進行設置。
3. 背壓閥安裝
通常，自來水廠加藥泵房與藥劑投加點的距離均比較遠，一般會在100米以上，甚至會有300米左右的距離，所以，背壓閥的安裝位置非常重要。如果背壓閥位置距離泵較近，背壓閥下游的液體流速均依賴背壓閥設定壓力與投加點之間的壓差。如果壓差較小，那么流速就會較慢；管線距離越長，末端流速越慢。當管徑較大，投加量較小時，液體就不能充滿管道，帶來的后果是在管道中積聚氣體，影響系統正常工作。
4. 管道的選擇
我們均知道次氯酸鈉會在管道內結晶或結垢，導致管道堵塞，所以會習慣采用較大口徑的管道，延緩結垢的影響。管道內的結垢無法用清水沖洗，必須用酸進行沖洗。事實上，結垢的形成是次氯酸鈉與管道中水分或水蒸汽水解反應產生的NaOH。如果采用較大管徑的管道，次氯酸鈉的投加量較小不能充滿管道。此時，次氯酸鈉的流速較慢，在管道內停留時間較長，有充分的時間與水分反應產生NaOH，NaOH比重較重且有一定粘度，較容易附著在管道表面，液體較慢的流速也不能對附著的NaOH形成沖刷作用，隨著時間積累，該附著物就形成了結垢。環(huán)境溫度越低，結垢越容易形成。原因是NaOH在低溫下容易形成過飽和，導致晶體析出。
筆者的觀點是建議將背壓閥的安裝點應放到遠端，接近投加點位置。同時，計量泵出口管路的管徑不可過大，依據實際投加量確定合適的管徑。如此做的好處有以下幾點：
1）保證管道充滿并保持一定壓力，可以減少次氯酸鈉的分解量，減少管道內積氣
2）合適的管徑可以提高液體在管道內的流速，也可以將液體中混雜的氣泡及時帶走，不要停留在管道內形成氣阻
3）合適的管徑可以提高液體在管道內的流速，形成較高流速，對管道內的結垢產生沖刷，延緩結垢的增加
4）合適的管徑便于增加保溫層，可以降低NaOH的晶體析出和結垢增加
5．加注點形式
次氯酸鈉投加系統的加注點是直接與過程原水接觸的，在次氯酸鈉與原水接觸的過程中會發(fā)生水解，水解反應式如下：
NaClO + H2O = HClO + NaOH
其中反應產生的NaOH會在加注口發(fā)生結垢。如何減少結垢的發(fā)生，與加注口的位置以及加注口的形式有直接關系。
1） 如果次氯酸鈉是直接加入原水管道中，加注口的位置必須在原水管道的中心位置。原水在管道流動過程中，管道中心的流阻最小，流速最快，所以次氯酸鈉在管道中心進入后，會以最快速度進入系統，在加注口停留時間最短。
2） 加注口的形狀是小于450的切口。該切口形狀不利于結垢形成和結垢堵塞加注口。
3） 加注口切口方向應該背向原水流動方向。該方向有利于在切口位置形成負壓，原水在經過加注口時由于負壓作用將次氯酸鈉帶走，不利于在加注口形成結垢。該原理類似于汽車天窗的作用，利用負壓對車廂內進行換氣。
下圖為次氯酸鈉加注點示意圖：
6. 次氯酸鈉投加系統密封件選用
次氯酸鈉是堿性的強氧化劑，所以在選用管件密封材料是必須兼顧堿性和氧化性兩方面的要求。部分用戶會按照習慣選用VITON（氟橡膠）密封件。氟橡膠的耐腐能力確實是強于大部分的材質，但是對于次氯酸鈉溶液，氟橡膠不是最佳選擇。長期與次氯酸鈉接觸后，氟橡膠會出現腐蝕，導致滲漏或泄漏。
也有一些廠商或用戶采用純四氟包覆的密封圈。四氟包覆密封圈的耐腐能力要好于氟橡膠，但是四氟包覆密封圈缺乏彈性，并且四氟材料在長期受壓以后會出現退讓，內部的橡膠密封圈不能有效補償四氟材料的退讓，那么該類密封圈也會產生滲漏或泄漏。
根據相關化工手冊和長期使用驗證，EPDM（乙丙橡膠）是可以對次氯酸鈉產生有效的耐腐作用。
針對次氯酸鈉投加系統的建議：
1. 在次氯酸鈉投加系統設計階段，需要預先考慮系統整體排氣點的設置與布置。只有合理布置排氣點，才能保證投加量的準確。
2. 為了配合自控的要求，電磁流量計的選用已經成為必然。流量計的選用必須考慮小流量使用的要求。同時流量計的安裝方式對后續(xù)使用會產生直接影響。綜合使用效果來看，垂直安裝方式是效果最好的方式之一。
3. 管徑的確定：由于次氯酸鈉投加系統的管線距離都較長，考慮到次氯酸鈉在管線中的結垢問題，一般會習慣采用較大管徑，但是較大管徑不能最終解決問題。筆者的建議是采用較小管徑保證液體的流速。小管徑管道可以保證管道充滿，減少管內氣體產生，流速增加可以提高液體對結垢物的沖刷。由于PVC管線成本在整體系統建設中占有的比例較低，可以適當考慮備用管線的設置，用于在系統沖洗階段的切換。
4. 管線沖洗：次氯酸鈉在投加過程中會在管線中產生結垢，此結垢物為NaOH。結構物累積后會對投加系統產生影響，所以需要考慮管線沖洗。沖洗介質應為酸性溶液，一般會選用鹽酸或醋酸。從沖洗效果看，鹽酸的效果要好于醋酸。
次氯酸鈉投加消毒是有效替換液氯消毒的消毒方法。建設初期的綜合考慮，細致設計和合理施工才能保證次氯酸鈉投加系統的長期穩(wěn)定使用的保證。次氯酸鈉是一種安全有效的消毒劑，在自來水廠的會有較好的應用前景。
高錳酸鉀投加工藝是治理“黃水”的有效途徑，經過高錳酸鉀和氯組合工藝的預氧化后，鐵錳幾乎都被去除，有效抑制了管道“黃水”產生的源頭。]]>
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綜述：
目前國內有許多水廠使用水庫或地下水源水，原水pH值偏酸性，硬度低，加凈水劑和消毒劑后，水的pH值進一步降低，嚴重影響供水水質和腐蝕供水管道。為了確保供水水質，保護供水管道，必須提高出廠水的pH值和硬度。提高水的pH值和硬度，最經濟、有效的方法之一是進行石灰投加。由于石灰粉含有不溶物雜質多，易沉積，易堵塞管道及設備，因此石灰投加系統運行常常出現問題以致發(fā)生故障。粉塵污染嚴重等問題，投入運行后大都不盡人意。針對上述問題，總結多年經驗和深入研究，有效的解決石灰投加系統的問題。 我們根據中國石灰品質不穩(wěn)定的國情，使用濕式投加技術，系統采用防堵塞泵分散技術將石灰粉料溶解于水中。
石灰的物化性質：強堿性、易沉降、易板結、微溶于水、粉塵對人體有害。
石灰投加系統在設計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康；料倉設有振打系統，可消除石灰粉末因長期積放在料倉而出現架橋；石灰微溶于水，且來料中常含沙，在溶解槽設有專用攪拌機并配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進入其他設備而引起故障。
產品聚焦 ：
1、系統采用高速定量投加技術提高使用效率；
2、采用氣流輸送系統：裝置不產生粉塵污染，人工勞動強度低；
3、采用相嵌螺旋結構：粉狀物料投加精度高，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結塊而引起的投加精度下降的現象；
系統組成：
【粉體卸料系統：】
?人工方式：一般僅適合于30000噸/日處理水量的水廠應用，勞動強度大，投資?。?/p>
?半自動方式：一般為分批次拆包配制，適用于200000噸/日處理量的水廠，占地較大，投資適中；根據原料包裝情況分小包自動開包系統和大包自動開包系統；
?全自動方式：由外送的粉體運輸車及粉體儲存?zhèn)}進行儲存，無須在廠內拆包，易于實現整體自動化控制，操作環(huán)境好，但投資較大；
【粉體儲存?zhèn)}：】
粉體儲存?zhèn)}作用為儲存粉末活性炭，一般按照連續(xù)7天的使用量進行儲存。粉體儲存?zhèn)}采用利浦筒倉制作工藝，材質選用鍍鋅鋼板現場制作，該筒倉整體性能好，壽命長，建造工期短，造價較低。
【負壓氣流輸送裝置：】
由風機、旋風分離器、過濾反吹系統、輸料管、風管等構成。 投料站中的物料通過負壓氣流輸送系統被輸送至旋風分離器中，物料通過旋風分離器進行氣固分離，空氣通過過濾裝置排出，旋風分離器底部的閘板定時開啟，使物料自然落入儲料倉中，同時自動開啟反吹裝置，對過濾裝置進行反吹，去除附著在過濾裝置上的物料，同時并有加速卸料的作用。
【定量配制系統：】
在線定量配制系統主要是完成在線動態(tài)配制一定濃度的石灰漿，并置于在線調配水箱內備用。在線定量配制系統主要由定量輸送機以及在線進水裝置組成，其工作原理為：根據在線調配水箱內的液位信號同時開啟或關閉定量輸送機和在線進水裝置，預先設定定量輸送機的轉速和在線進水裝置的流量，達到動態(tài)連續(xù)配制一定比例的石灰漿的目的，一般而言，預先設定轉速和流量后不再調整。
【定量投加系統：】
定量投加系統主要由耐磨的定量泵來實現，將配制的一定濃度的石灰漿定量輸送至強制擴散器前端充分混合。根據系統對自動化控制的要求，一般采用手動或變頻調速電機。
產品優(yōu)勢：
? 密封設計——最有效地控制揚塵
? 空穴振打設計——高效安全破拱
? 大袋或槽車設計——投加量大
? 專用給料機——精確計量
? 地磅或料位計設計——余料檢測
應用行業(yè)：
? 市政給排水
? 工業(yè)水處理
? 電力行業(yè)
? 石油化工
? 污泥干化
? 其他
二、活性炭投加系統
粉末活性炭投加作為自來水水廠的一種改善水質的措施，其具有運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機污染的源水處理的自來水水廠水質改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術理論，獨立的、完整的粉末活性炭應用裝置。 我們根據中國粉碳品質不穩(wěn)定的國情，使用干式投加技術，系統采用高速射流強制分散技術：依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積，提高活性炭的使用效率；
粉末活性炭性質：粉末細、易揚塵、不溶于水、易架橋等。
活性炭投加系統在設計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康；料倉設有振打系統，可消除活性炭粉末因長期積放在料倉而出現架橋；
理論基礎：
1、粉末活性炭炭種的選擇及理論依據，解決了依據源水水質特點快速選擇活性炭品種的問題；
2、粉末活性炭投加點的選擇及理論依據，解決了混凝與吸附競爭的矛盾，減少投加量，優(yōu)化粉末活性炭的功效；
3、粉末活性炭投加的方式及理論依據，解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現象，優(yōu)化粉末活性炭的功效；
裝置介紹：
粉末活性炭投加裝置依據應用的規(guī)模和使用要求，主要由粉炭的儲存、在線定量配制、在線定量投加及強制擴散、自動控制系統等幾部分有機組成。依據粉炭儲存的方式可以分為人工、半自動、全自動儲存等方式。 粉末活性炭投加裝置除粉體儲存分為人工、半自動及全自動外，其余部分，包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動運行方式，以保證整個系統的穩(wěn)定運行，達到良好的除污染功效。
人工方式：一般僅適合于30000噸/日處理水量的水廠應用，勞動強度大，投資??；
半自動方式：一般為分批次拆包配制，適用于200000噸/日處理量的水廠，占地較大，投資適中；
全自動方式：由外送的粉體運輸車及粉體儲存?zhèn)}進行儲存，無須在廠內拆包，易于實現整體自動化控制，操作環(huán)境好，但投資較大；
投資效益分析：
粉末活性炭投加裝置的投資依據水廠的處理規(guī)模而定，一般噸水投資在10~15元；
粉末活性炭投加裝置按照每年污染期3個月，平均投加量15ppm計算，運行成本平攤后為0.02元/噸以內。
產品優(yōu)勢：
? 專業(yè)除塵設計——有效解決揚塵
? 大袋設計——輸送投加量大
? 空穴振打設計——高效安全破拱
? 專用給料機——精確計量
? 地磅或料位計設計——余料檢測
應用行業(yè)：
? 市政給水
? 工業(yè)水處理
? 其他
三、高錳酸鉀投加系統
高錳酸鉀投加工藝是治理“黃水”的有效途徑，幾年來的“黃水防治”成果證明，高錳酸鉀有良好的氧化和助凝作用，原水經過高錳酸鉀和氯組合工藝的預氧化之后，鐵錳幾乎都在水廠被去除，有效抑制了管道“黃水”產生的源頭。
高錳酸鉀具有腐蝕性強、易板結、易溶于水、易受潮的特性。
根據高錳酸鉀的這些特性設計，設計采用真空吸料進料、全密閉防止吸潮；采用耐腐蝕材料，罐體采用不銹鋼AISI316L，各類密封采用氟膠材質，全面解決，一勞永逸。
作用：
1、高錳酸鉀可以用來氧化吸附由氧和引起臭味的有機物，可以與許多水中的雜質如二價鐵、錳、硫、氰、酚等反應，由于有機物被氧化，因此會減少處理水中THM，氯酚和其它氧化消素副產物的產生，使水的致突變活性大大降低。
2、采用高錳酸鉀消毒的水不會產生嗅、味和有毒的消毒副產物。
3、能夠殺滅很多門類的藻類和微生物，甚至部分原生物和蠕蟲。
4、投加和檢測比較方便。
5、反應產物為水合的二氧化錳，它有一定的吸附和助凝作用。
6、高錳酸鉀可以和活性炭聯用，兩者都有去除氯代物前驅物質的作用。聯用時對水中有機物的去除效率遠高于其各自單獨使用的效率，但使用時應注意，由于活性炭會還原高錳酸鉀，所以兩者不宜同時使用。
7、高錳酸鉀需要與水接觸的時間較長才能起到預定的作用，投加過度會使水色度升高。
產品優(yōu)勢：
? 不銹鋼AISI316L材質——耐腐蝕性強
? 特有的攪拌及加熱裝置——解決干粉易板結難題
? 全密閉設計—–防止受潮
? 多種方式進料——減速輕勞動強度，阼低藥劑接觸風險
應用行業(yè)：
? 市政給排水
? 工業(yè)水處理
? 化工行業(yè)
? 其他
火力發(fā)電廠加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統中投加有利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質的化學藥品，從而確保電廠水汽系統設備的安全運行。按水氣循環(huán)過程進行歸類，主要應用于預水、制水、給水、循環(huán)水、凝結水、煤灰水及廢水處理。
一、爐內加藥系統
常規(guī)的爐內加藥系統由加氨、加聯氨、加磷酸鹽三個加藥單元及控制系統組成，集中安裝在裝置底板上，對整機資料和運行提供可靠保證。
磷酸鹽加藥量取決于藥品在爐水中磷酸根的過剩量，通過磷酸根表輸出的檢測信號，實現加藥量的自動控制。同時也可以由PH檢測信號與磷酸根表檢測信號組合成磷酸鹽協調處理的控制系統
給水加聯胺：聯胺加藥量取決于給水中聯胺的含量，由聯胺表輸出的檢測信號，實現聯胺自動加藥量控制。
加氨用于維持給水中的PH值,以PH值作為在線檢測信號，實現氨的自動加藥控制。也可以是通過給水給水流量和PH構成復合環(huán)的控制方式。
二、爐外加藥系統
預水加藥系統：投加混凝劑、NaOH溶液，，達到去除水中懸浮物、膠體雜質和水質軟化的目的。
給水除鹽樹脂再生酸、堿加藥系統：酸液和堿液投加，達到樹脂再生并中和酸性廢液的目的。
循環(huán)水加藥系統：投加緩蝕阻垢劑和殺生劑，達到阻止循環(huán)水系統設備及管道內水垢生成、減緩腐蝕并抑制微生物繁殖的目的。
鍍膜加藥系統：投加硫酸亞鐵藥劑，形成凝汽器銅管保護膜，防止腐蝕并增強耐沖刷性。
沖灰水加酸系統：中和沖灰水堿性廢液。
脫硫廢水加藥系統：酸、堿、有機硫、絮凝劑、助凝劑投加，達到去除重金屬離子、懸浮雜質并調節(jié)出水PH值的目的
廢水綜合加藥系統：投加混凝劑去除水中懸浮物，酸、堿投加調節(jié)出水PH值
膜生物反應器（Membrane BioReactor的英文縮寫，簡稱MBR）是20世紀末發(fā)展起來的水處理高新技術，它是將膜分離技術與生物處理技術有機結合起來的污水處理新工藝。
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一體化污水處理系統的核心部件就是MBR膜生物反應器。
一體化污水處理設備它是生物技術與膜技術有機結合的高科技產品，具有模塊化、智能化、運輸便利、安裝快捷、高效節(jié)能等特點，無需專人看管。適用于各種中小規(guī)模的分散性生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水處理，如農村生活污水、公共廁所、獨立別墅、旅游景點、酒店生活污水、旅游度假區(qū)生活污水、高速公路服務區(qū)生活污水、河道截污以及應急廢水處理等。目前在全國各地得到了廣泛應用，是分散性生活污水的理想處理設備。
一體化污水處理設備特征
1、設備可根據用戶要求，置于地上、半地埋式或全地埋式，全地埋式上部可綠化及行人。
2、設備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。
3、可根據不同的污水水質和排放標準的要求，由專家工程師配置適用填料，結合超濾深度處理，設計合理處理工藝，保證出水穩(wěn)定達標。
4、設備采用全封閉的防腐結構，機械強度高。
5、設備間電控采用PLC全自動控制，自動產水，自動清洗，噪音小于二類地區(qū)的標準，無需專人值守，可實現在線和遠程控制。
6、工藝簡單、水質優(yōu)良、運管方便、節(jié)省投資及占地、使用壽命長。
7、無需土建，設備運抵現場后，只需接入水電，簡單調試即可投入使用，占地面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。
一體化污水處理設備應用：生活污水、醫(yī)院污水、工業(yè)廢水、工業(yè)污水。
MBR膜生物反應器：
■ MBR膜生物反應器系統是高效膜分離技術與活性污泥的有機結合。機械過濾后的廢水經過生化處理，通過中空纖維超濾膜從活性污泥中分離。
■ 超濾膜具有很小的孔徑，能完全分離水中的顆粒物質，對于膠體、淤泥、藻類、隱孢子蟲、大腸桿菌、細菌和大多數病毒等都具有非常高的去除率。
■ 由于膜組件的截留作用可有效提高特殊微生物的濃度，提高系統對難降解污染物的去除，MBR工藝已在精細化工、顏料、制藥、造紙、染整、噴漆磷化等多種工業(yè)廢水處理中廣泛應用。
中空纖維膜產品系列
中空纖維膜以偏聚氟乙?。≒VDF）為主材料，輔以自主研發(fā)的納米復合技術，引入新型納米抗菌材料，與PVDF中空纖維膜復合，采用獨創(chuàng)的制膜工藝，膜絲具有更好的清水性、耐污染能力等突出優(yōu)點，膜絲表面抗菌率高達99.99%，顯著提高了膜絲的抗菌抗污染能力，有助于進一步降低膜絲清洗頻率，延長膜絲使用壽命，降低使用成本。
中空纖維膜特點
■ 不斷絲不脫皮：中空纖維膜絲采用PET勾織網管作為內襯，與PVDF功能層牢固復合，單絲拉伸強度≥160.0MPa，抗剝離強度≥1.0MPa，徹底解決了中空纖維膜絲的延展形變，斷絲及功能層易破損剝落問題，保證產水水質的長期穩(wěn)定。
■ 可干態(tài)運輸貯存：永久親水化改性的PVDF材質和大孔隙率（孔隙≥65%）的膜結構賦予了膜絲極強的秀水能力，具有更高的運行通量，并實現了膜的干態(tài)運輸貯存。
■ 大通量長壽命：貫通性大疏孔的透水流道及皮層和海綿體膜結構，大幅減少了污染物在膜絲內的截駐，提高了抗永久性污染的能力，膜通量衰減更小，膜產品的正常使用壽命可達5年以上（5年膜通量減小于20%）
■ 性價比高：專業(yè)制膜，規(guī)?；a，質量更有保證，成本更低。且膜支持高壓水反洗，可進一步減緩濾餅的形成，延長化學清洗的間隔時間，降低化學清洗成本。
]]>溶氣氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。
溶氣氣浮機設備介紹：
溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等優(yōu)點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果。整個裝置由污水泵、計量裝置、加藥箱、反應槽、氣浮 槽、氣浮系統、砂濾器、活性碳吸附柱及電控系統組成，以上可根據用戶要求（非標）設計。當整個裝置調整至正常工作后，基本可處于自動運行狀態(tài)，操作方便。
1、作用：主要是起到固液或液液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。
2、氣浮流程：經過加藥反應的污水進入氣浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經排泥口排出。
3、溶氣水的產生和釋放：清水或氣浮出水經溶氣泵加壓，經控制閥進入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經過釋放器時，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
氣浮機設備工作原理
經加藥反應的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
溶氣氣浮機用途
采用青銅氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創(chuàng)造了“一分鐘調試法”。簡單的說就是：出水閥門全開，調節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統所需要的壓力，調試就結束。溶氣氣浮機優(yōu)點是處理效果好，調試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約成本和效果方面考慮，是最佳選擇。
溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備氣液分離罐。氣液分離罐能自動調節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試，也就是說本溶氣系統只需簡單的調試一次。
總體而言，氣液分離罐是實現自動化的關鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各有優(yōu)缺點。具體選擇應該根據具體情況而定。
]]>通過簡單的選型，提供一種經濟的攪拌解決方案。
電機直接驅動或由齒輪減速箱間接驅動
攪拌體積：～250m3，用于敞開或密閉容器
操作壓力：-1～7 bar
操作溫度：～150℃
材質：碳鋼、316不銹鋼、表面覆層處理
攪拌機主要應用：水處理（PAC、PAM、酸堿、絮凝劑、混凝劑）、精細化工、終端產品等行業(yè)中溶液混合、固體懸浮、混凝等工藝過程
小型攪拌機性能指標和參數：
應用能力：敞開式容器體積約0.5到5m3
機械配置：電機直接驅動，配有螺旋槳式葉輪，過渡盤帶徑向軸承，額定功率0.37到1.5KW
操作條件：操作壓力為常壓，操作溫度直至70℃
攪拌器主要應用：均質、溶解、藥劑配制、中和
螺旋推進式型槳葉，對小體積的攪拌最為經濟。用于固體、混合物、乳液的傳統槳葉，產生中等水平擾動。由于重量原因，這種槳葉僅用小直徑，經常用高速運行（電機直接驅動）
中型攪拌機多樣分類槳葉攪拌器
機械配置：由齒輪減速箱驅動，配有四葉葉輪，額定功率0.25到3KW
應用能力：敞開式容器體積約0.5到5m3
操作條件：操作壓力為常壓，操作溫度直至90℃
主要應用：均質、溶解、藥劑配制、中和
帶有45度傾斜平板葉片的軸向攪拌槳，對中小體積的攪拌最為經濟。這種攪拌槳葉產生的流動為主導軸向型帶徑向流，產生剪切擾動。在不粘的介質中被用于進行懸浮或熱交換。傾斜的槳葉低速運轉，產生較高的擾動。這種基本攪拌槳葉通常對一些簡單攪拌應用有效。
大功率大流量攪拌機
機械配置：由齒輪減速箱驅動，配有水翼葉輪，高排液量，額定功率0.37到15KW
應用能力：敞開式容器體積約0.5到200m3
操作條件：操作壓力為常壓，操作溫度直至90℃
主要應用：水處理中的均質絮凝過程，藥劑配制，固體懸浮，快速混合等過程及溶解，熱傳遞，固體懸浮，儲槽，化工，制藥，精細化工，食品等應用
帶有曲線形狀葉片的攪拌槳，攪拌能耗量小，產生的流動為主導軸向型，確保非常有效的水泵效應，這種攪拌槳葉對大多數應用均非常理想，特別是那些需要高速低能耗的場合。例如：液-固懸浮，低速時產生非常弱或中等水平擾動，適用于低剪切系數的絮凝混合。
一、攪拌過程分類
從攪拌技術觀點看，流體攪拌可分為五種基本攪拌應用，而每一種攪拌應用又可根據物理過程和化學過程分為兩種類型。因此，總共有十種基本的攪拌應用。每一種基本攪拌應用都有各自的攪拌特點，過程要求和放大設計準則。實際應用時，每種攪拌應用往往會有幾種基本攪拌應用組成，如絮凝攪拌過程由液液混合和固體懸浮兩個基本攪拌應用組成。
二、攪拌槳葉分類
攪拌機主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣， 但無論何種槳葉形式，攪拌機在操作時，其軸功率消耗都產生兩部分作用，一部分是槳葉產生的排液量，另一部分是槳葉產生的壓頭。
攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產生的流動型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行，螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。
三、流體攪拌基本原理及參數
攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。
在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。槳葉產生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；攪拌機槳葉在操作時，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根據槳葉產生排液量，克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。
1、三葉推進式是最典型的軸流形攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應用最能體現它的優(yōu)勢，在低粘度液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛?？刹鹜七M式的槳連輪轂分成三辯，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
2、斜葉整體槳式、斜葉可拆槳式 此攪拌器槳葉可成24℃、45℃或60℃傾角，有軸向分流，徑向分流，流型比平直葉槳式復雜，排出能量比平直槳高，綜合效果更好，適用過程相同，因此應用頻率比平直葉槳式高，運行條件同平直葉槳式。
3、橢圓底框式、直角錐底框式、鈍角錐底框式、錨式、搪玻璃專用錨式此類攪拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應等過程。常在層流裝操作，產生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流。可根據需要在槳上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。適用介質粘范圍μ＜105cP，轉速n＝1－100rpm。
可代替?zhèn)鹘y潛水攪拌機
潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備之一，在水處理工藝流程中，可實現生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質、流動的工藝要求。它由潛水電機、葉輪和安裝系統等組成。潛水攪拌機為直聯式結構。它與傳統的大功率電機通過減速機降速相比，具有結構緊湊、能耗低、便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪經過精鑄或沖壓成型，精度高、推力大、流線性造型簡潔美觀。該系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場所。
潛水攪拌機主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用作景觀水環(huán)境的養(yǎng)護設備，通過攪拌達到創(chuàng)建水流的作用，改善水體質量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮沉積。
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)企業(yè)需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
]]>廣州麥圖流體工業(yè)設備有限公司是專門從事設備代理、工業(yè)過程控制與監(jiān)測和系統成套的公司，立足于市政水處理、工業(yè)水處理市場（污水、廢水、純水自來水）和污泥領域，運用先進的技術和工藝，向專業(yè)用戶提供所代理的優(yōu)質品牌設備和成套系統。在與國外知名公司的合作過程中，成功地引進并吸收了國際先進的技術和管理經驗，建立并完善了公司的管理系統和業(yè)務流程，聚集并塑造了一支優(yōu)秀的人才隊伍。優(yōu)秀的本土人才與良好的國際資源的高效整合，使得市場營銷能力、技術創(chuàng)新能力、專業(yè)服務能力和項目管理能力已經成為公司的核心競爭力。
我司自動化控制系統廣泛應用于自來水廠、污水處理廠等水泵、閥門、儀表的的自動化監(jiān)測與控制。
自來水廠自動化控制操作人員可以在水廠控制室遠程監(jiān)測廠內水池水位、進廠流量、出廠流量、出廠壓力、水質等信息；遠程監(jiān)測加壓泵組、配電設備及其它自動化設備的工作情況；可以遠程控制加壓泵的啟停。水司調度中心工作人員及公司主管領導可以遠程監(jiān)測各水廠的工作情況及水廠操作人員的操作情況。
功能特點
◆ 采集進廠流量、蓄水池水位、清水池水位、出廠壓力、出廠流量、出廠水質、安防報警等信息；可采集每臺泵的出水壓力、出水流量。
◆ 采集每臺加壓水泵啟停狀態(tài)、運行時間、工作電流、工作電壓、電能等電參數。
◆ 采集配電室設備的開關狀態(tài)、總電能等。
◆ 監(jiān)視水廠大門、制水車間、泵房等重要區(qū)域的圖像。
◆ 支持加壓泵組控制柜手動控制、自動控制、遠程控泵組設備的啟停，控制模式可切換。
◆ 電流過大、水位過低、壓力過高、控制柜保護、配電故障、閑人進入狀況發(fā)生時，立即上報告警信息。
◆ 支持局域網有線通信，支持GPRS、短消息無線通信。 [1]
◆ 存儲、顯示、查詢水廠監(jiān)測數據及工作參數。
◆ 支持就地、遠程測控設備維護
◆ 實現開環(huán)控制系統、閉環(huán)控制系統
水廠監(jiān)控中心主要功能
◆ 遠程監(jiān)測所轄水源井的工作情況、安防情況，遠程控制所轄水源井水泵的啟停；
◆ 在線監(jiān)測水廠內加壓泵組設備的工作情況，控制加壓泵組的啟停。
◆ 在線監(jiān)測水廠內蓄水池水位、清水池水位；進廠原水流量；出廠清水流量和壓力。
◆ 在線監(jiān)測出廠水的濁度、PH值、余氯等水質指標，錄入其它水質信息。
◆ 在線監(jiān)測大門、制水車間等重要場所的圖像。
◆ 生成各種報表及數據曲線。
主要元器件簡介：
PLC=Programmable logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。用于控制機械的生產過程，工業(yè)控制應用而設計制造的，它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。
主要品牌：ABB，松下，西門子，三菱，歐姆龍，臺達，富士，施耐德等。
變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現電機的變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。變頻調速是通過改變電機定子繞組供電的頻率來達到調速的目的。
主要品牌：德國西門子，ABB，日本富士，日本三菱，日本安川，美國艾默生，法國施耐德，臺灣臺達，丹佛斯，羅克韋爾AB，歐姆龍等。
連接可編程序控制器（PLC）、變頻器、直流調速器、儀表等工業(yè)控制設備，利用顯示屏顯示，通過輸入單元（如觸摸屏、鍵盤、鼠標等）寫入工作參數或輸入操作命令，實現人與機器信息交互的數字設備,由硬件和軟件兩部分組成。
主要品牌：eView、WEINVIEW威綸通、日本富士、日本三菱、日本歐姆龍、德國西門子、臺灣臺達、信捷等。
自動化儀器儀表包括：物位計（超聲波、雷達、電容式、音叉式）、流量計（電磁、質量、超聲波、渦街、熱式氣體）、水質分析儀（PH、氧化還原、電導率、溶解氧、余氯、濁度、COD、氨氮、總磷、金屬離子）等。
DCS分散控制系統是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統。集散控制系統簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統”或“分布式計算機控制系統”。
它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其廣泛的應用。
DCS的開發(fā)過程主要是采用系統組態(tài)軟件依據控制系統的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應用軟件組態(tài)。
]]>Severn Trent Services提供各種類型的消毒技術與著名品牌，例如：Aquaward,Aztec,首都控制,CHLOR-VAC,ClorTec,D-Chlor,Eclox,EST,Frontline,Sanuril,Semblex及UltraDynamics。我們的消毒技術包括分析儀、加藥系統、藥劑吸入系統、氯氨系統、二氧化氯、控制器、水射器、加氣系統、氣源安全關閉系統、氣態(tài)中和裝置、次氯酸發(fā)生器、測量儀、高分子聚合物投加系統、食用水質量評估系統、水庫管理系統、片劑添加系統及紫外線消毒系統、美國首都加氯機控制系統。
SEVERN TRENT SERVICES水環(huán)純水務全球水處理解決方案
? 總部位于美國費城，在全世界設有辦事處。
? 是座落在英國伯明翰Severn Trent Plc水環(huán)純Plc (倫敦證券交易所代號：SVT.L)集團的成員。Severn Trent水環(huán)純是英國富時100指數( FTSE 100) 的公司。
? STS是全球領先的給水與污水處理解決方案供應商。
? 有近3,000 名員工，年銷售額6億美元（4.35億歐元）。
? 依托其兄弟公司Severn Trent Water在給水和污水公用事業(yè)管理方面的經驗，向全球提供水處理解決方案。
? 產品和服務范圍廣泛，主要為消毒、儀表和過濾技術、承包運營，以及先進的家用水表和相關服務。
? STS的分析服務部是英國最大的環(huán)境監(jiān)測機構。
? 除現有公用事業(yè)管理和承包管理服務外，還在全世界范圍提供承包運營服務。
產品和服務
消毒
化學投加系統
Advance? PDS 精密投加系統，配合單泵或多泵組合, 所有與液體接觸部件均采用防腐材料，在其整個應用范圍和運行條件下顯示出高效性能，其特點是整體集成控制，確保高效化學投加。
二氧化氯發(fā)生系統
Capital Controls? 二氧化氯發(fā)生器穩(wěn)定保持超過95%的產氣量，反應劑可直接從市場上購買或將濃縮物稀釋后使用。
? 全液化，兩種反應劑系統
? 產氣量為4 至 529 ppd (10 至 10,000 g/h)
電化學消毒系統
鹽水次氯酸鈉現場發(fā)生系統
ClorTec? 現場發(fā)生系統采用鹽、水和電，產生0.8%濃度的液氯等同物。根據特殊的應用要求，該系統可整體安裝于機架或按部件分裝 。
? 日產量為6 至 3,000+ 磅 (2.7至1,360+ 千克/日)
? 符合NSF 61和50認證
? 符合ATEX 要求
? ETV 核準
? 英國國務大臣批準用于飲用水消毒
? CE 標準
加氯系統
全套 Capital Controls? 氯氣投加消毒技術包括氯化、脫氯/磺化、氨化和再碳酸化設備。
? 真空加氯機加氯量從1 至 10,000 ppd (200 千克/小時)
? 壓力加氯機最大加氯量為1,000 ppd (20 千克/小時)
? 自動氯氣控制閥
? 蒸發(fā)器最大處理能力為10,000 ppd (200 千克/小時)
? 量身設計的系統
? 加氯機附件和混合系統
文氏射水器及相關產品
儀器儀表
控制器
Severn Trent Services 水環(huán)純水務的全系列微處理控制器適用于各種化學加藥和消毒設備，設置簡單，操作方便，功能多，選擇寬，是優(yōu)化控制的理想選擇。
Captrol? 1450 和 1451 控制器采用微處理器，適用于給水和污水處理流程中控制化學加藥 。功能包括三種加氯和兩種脫氯的控制模式：進料控制、混合回路自動轉移、 手動和自動控制之間無干擾轉換、數字顯示和報警指示器。
給水和污水分析器
在線監(jiān)測儀表
Severn Trent Services 水環(huán)純水務 提供全系列氯分析儀，使用安培式探頭準確檢測余氯值并且控制余氯量。
MicroChem?2 是一種三通道傳導控制器，適用于給水、污水、食品工業(yè)、制藥及許多其它工業(yè)應用中的分析及流程控制。系統靈活，可從單通道擴展到三通道，從單一的分析儀/傳感器/比例控制器升級為PID 控制器。
該系統可以任何組合檢測以下三種參數：
? pH ? 碘
? ORP ? 電導率
? 溶解氧 ? 溫度 (PT100)
? 氟 ? 臭氧
? 溴 ? 模擬 4–20 mA 或0–20 mA
? 二氧化氯 ? 氯 (游離氯和總氯；緩沖和無緩沖)
1870E 系列余氯儀用于檢測自來水、污水、冷卻水及其它工藝用水的游離氯或總氯、二氧化氯、碘、溴或其它氧化劑。該系統的現場監(jiān)測范圍為 0-0.1至0-20 毫克/升 ，精度非常高，讀數數位低。
1770 系列氯分析儀工作原理同1870E，專用于相對潔凈、pH 值穩(wěn)定的水質。無需使用緩沖溶液，降低了購買和使用成本。
CL500 和 CL1000系列 余氯分析儀采用微處理器，連續(xù)在線運行，檢測自來水、污水和工藝水中的游離氯或總氯及其它氧化劑。標準裝置帶有6個可調繼電報警點，并具有點陣圖像顯示功能。
無緩沖溶液CL1000B系列 解決了通常與氯氣測量儀器廢物有關的微生物生長和異味問題。無需緩沖溶液，降低使用成本并避免了使用化學品。CL1000B專門用于連續(xù)分析各種應用中的游離氯 。該系統采用獨特的三電極測量元件配置，可以測量十億分之幾(ppb) 的余氯以及高余氯范圍。
MicroScatter? 90° 專門用于檢測飲用水的濁度，可用于原水、混凝池和澄清池濁度的測量。分辨精度±2%。 由于采用除泡技術，降低光的散射，提高儀器穩(wěn)定性，分辨率高達0.001。
? 范圍 0-200 NTU +/- 0.001 NTU 分辨率
? 系統包括單或雙通道分析儀、傳感器、除泡器組合裝置和報警器（可選）
氣體/泄漏監(jiān)測器
漏氯報警儀
1610B 和 1620B系列用于單點或多點監(jiān)測及探測氯氣和二氧化硫氣體的模擬檢測器。傳感器可快速檢測氣體的存在，氣體清除后復位，并排除干擾氣體及環(huán)境條件引起的誤報警。1620B系列多點氣體檢測器可連接8個探頭，連續(xù)檢測氯氣或二氧化硫氣體。
Capital Controls? 17CA3000 是一種基于微處理的氣體泄漏檢測儀，最低濃度可檢測到0.1 ppm 的氯氣和二氧化硫，具有瞬時、時間加權平均(TWA)、短期接觸限制(STEL) 和特設功能，提供可設置的濃度報警選項。 結構靈活，可進行四種傳感器組合。
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